hola mi nombre es julian. tengo un problemita con un cuarto de congelacion pues no logro bajarlo de -5 grados ya le cambie la valvula de expansion y esta funciono bien unos dias pero ahora la valvula de expansion no me inunda todo el serpertin, le abri mas a la valvula de expansion, pero ya empezo a tener retorno hasta el compresor entonces la volvi a cerrar porque igual no funciono el cuarto lo controla un lecaset danfoss y descongelacion por gas caliente... RACK decompresores copeland discus con refrigerante r22,y la s presiones del circuito son de 180 psi por alta y de 6 psi por baja les agradesco una pronta res`puesta..chao

.Hola. Mira con esas presiones en R22 tendrías que tener una temp. Ambiente en el cuarto cercana a los -25 creo que la falla es de aislacion y no de rendimiento ya que estas en presiones ideales. Con esos valores el equipo rinde a full. Sin dudas Atte: Juan

si el problema como decis es de aislacion entoncs que me recomendas para hacerle al cuarto, gracias

Que tipo de construcción es? Cuantas puertas tienes? Estado de piso y techo son lo mas importante ya que el 60% se pierde por allí. Estado de burletes. Tiene que tratar de determinar donde esta la mayor perdida. Espero me comentes lo que te pregunte para intentar darte alguna idea de cómo solucionarlo. atte.: Juan

ok la vuelta es asi: el cuarto es de lamina inyectada,tiene una sola puerta, el burlete ok,,los techos y el piso estan en buen estado,en general todo se ve bien,luego te paso la imfo del evaporador,pero a simple vista funcionan bien los cuatro ventiladores y el serpentin esta limpio...haciendole el seguimiento la valvula de expancion aveces me inundaba bien en la mañana y ya por la tarde estava a menos de la mitad...como ves el problema es relativo.

Bien dices que por la mañana inunda todo y tarde solo la mitad, me interesa saber las presiones en ambos casos, ya que al variar la cantidad de refrigerante tiene que hacerlo la presión también te digo esto por que por las tarde seguramente es mayor la temperatura ambiente y puede ser que tengas poca condensación. Esto le quita rendimiento. En cuanto a la aislacion del piso me gustaría si puede introducir una alesna, punzón etc. a fin de ver si no sale mojado ya que al estar inundado el piso la aislacion es prácticamente nula. atte: Juan

bien,,,,respecto al piso,,es de granito pulido,,entoncs nada..y de las presiones despues del seguimiento son asi 180 y 6 en la mañana..186 y 10 a medio dia y ya a en la trade es mas o menos igual que la presion del medio dia....entoncs que se puede hacer en este caso. att: julian.

no entiendo ya que me comentaste anteriormente que el cuarto es de lamina inyectada y ahora dide que el piso es de granito pulido, que tipo de aislacion tiene? el piso? ya que para nada se ajustan los valores de presion a los de la temperatura, si tomamos el peor de los casos 186 y 10 lbs con salida de retorno sin dudas el equipo tiene muy buen rendimineto. Juan

en que te basas para decir que no siempre inunda bien ?se corta el retorno, congela medio evaporador que notas?

Bien,, aveces no hay retorno,,y otra veces inunda(congela) solo la mitad o aveces menos del evaporarador,eso es lo raro. julian..

Perdonen por dar mi opinion en este problema: Primero segun lo que dice el compañero del problema, la valvula de expansion tiene un funcionamiento erratico, habria que ver si el bulbo esta bien posicionado a la -salida del evaporador, seria bueno aislar el bulbo. Segundo si el calculo de la carga y las ganancias de calor del cuarto esta bien he- cho, el trabajo del compresor no tiene altibajos, no hay obstrucciones en las tuberias y estan de los diametros correctos, todo deberia de funcionar bien. Seria bueno comparar la camara que esta funcionando bien en pies cubicos, carga de producto y capacidad de los sistemas de refrigeracion, con la camara que esta funcionando mal. Saludos.

mira yo tube un problema parecido en una camara al parecer la valbula funcionaba bien pero no me daba la temperatrura deseada la solucion fue encontrar perdidas de frio en las paredes ,techo y puerta y sellarlas ovio la puerta no pero se instalo un empaque nuevo a demas de el bulvo de la valbula de expancion lo enbolvi con armaflex de esta manera solo detectaba el frio de la tuberia y no el de el ambiente del cuarto de esta manera abria mas automaticamente la valbula saludos y espero que te ayude mi comentario valora respuesta

Oye Julian, miemtras no determines exactamente que el compresor esta funcionando bien, nunca vas a solucionar tu problema. Estando seguro que el compresor esta bien, lo demas es lo de menos. Prueba bien ese compresor, pues estos de un momento para otro dejan de funcionar bien. Saludos.

asi es,,,la cava osea las paredes son en lamina inyectada con poliuretano y el piso es en granito, osea rigido...he alli el dilema..en teoria deberia funcionar bien,pero no congela con esas presiones,, y la valvula aveces inunda bien y otra no y siendo esta nueva..tan asi que el piso,mantiene mojado cuando deberia estar seco...aunque esta no tiene estibas en el suelo y he llegado a pensar que es por falta de buena circulacion de aire...pero aqui me surge otra inquietud,tengo otra cava de la misma construccion y la misma forma de almacenamiento de productos,, (aunque no es la correcta) y esta si funciona bien y mantiene full..aunque suene contradictorio asi es mi amigo ya estoy cabezon de votarle corriente a esta vaina y nada de congelacion jajajaja,pero bu.eno toca hacerle avder que pasa.. julian

Hola de acuerdo a lo comentado por el otro compañero hasta ahora, me gustaría adicionar a todo lo dicho lo siguiente y empezaría por preguntarte: ¿Por qué dices no logro bajarlo de (-5) grados? ¿Cómo estaba funcionando el cuarto frio, es decir estaba funcionando bien y de pronto presentó falla de enfriamiento? ¿Es un cuarte que por diseño venía funcionando a esa temperatura y de pronto deciden buscar la forma de que baje más? ¿Por qué tomaste la decisión de cambiar la válvula de expansión? Acaso pretendías que cambiando la válvula podías lograr una temperatura más baja? El equipo ha sido objeto de alguna reparación con anterioridad a la que hoy presenta? En otro comentario señalas que hay otro cuarto que funciona bien, dime algo ese cuarto que comentas es igual en todo lo que tiene que ver con el mismo equipo, misma válvula, mismo refrigerante, mismas medidas en metros cúbicos etc. Mientras me contestas estas preguntas, te sugiero algo, revisa la posición del bulbo sensor lo ideal es aislarlo como ya lo han comentado otros compañeros, hay que colocarlo en contrasentido al flujo de refrigerante, debe de estar bien sujeto a la tubería, si la válvula tiene igualador externo, el bulbo de la válvula tiene que estar ubicado en el tramo de tubería comprendido entre el tubo igualador y la salida del evaporador, otro detalle que es importante tener en estos casos es la posición del bulbo con relación al diámetro de la tubería de succión, muchos sensores se deben colocar aplicando el método de la posición horaria. Otra cosa que puedes mirar es que no se esté presentando un paso de gas caliente por el sistema de descongelación por falla en la solenoide o en la válvula retenedora de contraflujo o por qué no pensarlo, que este entrando de manera muy seguida la descongelación. ¿Cómo está la condensación? ¿Ha revisado si hay problema de rotación en los motores del serpentín condensador y el evaporador, baja revolución, aspa invertida, o giro invertido del motor? ¿Has mirado la posibilidad de filtro secador parcialmente tapado? Un dato más revisa el sentido de paso del refrigerante en las válvulas solenoides, estas traen una entada y una salida y no se pueden instalar invertidas, porque cuando esto se hace el equipo funciona mal. Te adjunto una imagen sobre ubiccion del sensor de acurdo al diametro de tuberia de succión. Considera todo esto y me comentas para ver en que te puedo colaborar adicional a lo comentado por los otros compañeros De paso te invito a visitar mi Blog, lo estoy organizando y en un futuro aspiro colocar información sobre cuartos fríos http://2jjrefrigeracion.blogspot.com

Hola: Bien -5 grados es los mas que enfria,,y siendo un cuarto de congelacion..se supone otra cosa. el funcionamiento pasado del cuarto habia sido normal pues alcanzaba los -15 o -18 y aunque aveces se bloqueaba,lo manejaba con el tiempo de trabajo y tiempo de descansocon del lecaset y hasta alli todo iva bien... decidi cambiar la valvula porque debido a que empezo a bloquearse demasiado rapido opte por cerrarla toda,,y siguio pasando refrigerante,,,aunque el bulbo estuviera bien ubicado,,ademas ya estava muy vieja y nunca se habia cambiado..y como dice el dicho que escoba nueva....barre mejor .... Lo que hace que tengo a cargo los equipos lo unico que yo le he cambiado han sido un par de ventiladores en el evaporador y la valvula de expansion... Yendo al otro cuarto las medidass en metros exacta no la tengo pero te puedo decir que es muy similar al cuarto emfermo jajajaja igual en todo refrigerante,valvula, el mismo equipo hasta los compresores sonla misma marca copeland. Los otros datos que me preguntas diria que todo esta bien,,selenoides,y todo lo demas.como la descongelacion es progarmada por el controlador del rack solo hay una selenoide en la linea de descongelacion que da paso de gas caliente a las lineas de baja del sistema de baja,,(valga la redundancia)que consta de el cuarto frio y dos islas de congelacion,,pero estas trabajan bien... he estado pensando en que hay una valvula unidireccional o cheque en la linea de alta que entra paralela a la valvula de expansion..no se muy bien cual es su funcion alli..pero descartando todo lo demas,,¿sera que el cheque esta malo? para descartar si cambiarlo o no...¿como se si esta bueno? voy a aislar el bulbo mientras tanto aver que pasa,, espero que haya resuelto tus pregunta.Estamos en contacto att julian.

Veamos tu comentario inicial: “tengo un problemita con un cuarto de congelacion pues no logro bajarlo de -5 grados ya le cambie la valvula de expansion y esta funciono bien unos dias pero ahora la valvula de expansion no me inunda todo el serpertin, le abri mas a la valvula de expansion, pero ya empezo a tener retorno hasta el compresor entonces la volvi a cerrar porque igual no funciono el cuarto lo controla un lecaset danfoss y descongelacion por gas caliente... RACK decompresores copeland discus con refrigerante r22,y la s presiones del circuito son de 180 psi por alta y de 6 psi por baja “ Comentas que la válvula funcionó bien unos días, y que luego notaste que el evaporador no llenaba todo y que para solucionarlo abriste la válvula y lo que pasó fue que te dio retorno hasta el compresor y que nuevamente la cerraste. En lo personal considero que cometiste un error variando de manera inmediata la calibración de la válvula. No pretendo subestimar tus conocimientos en este tema de la calibración, pero calibrar una válvula de expansión no es simplemente abrir dos o tres vueltas o abrirla totalmente; la calibración de un válvula y no pretendo ponerle misterio al tema, es un proceso que debe hacerse de forma muy lenta y hasta meticulosamente. ¿Cómo calibraba las válvulas cuando estaba laboralmente activo? Verificaba presiones, especialmente por baja y tomaba entre la mano la salida de la válvula para tratar de percibir la intensidad del frio justo en la expansión. Cerraba totalmente la válvula para empezar de de cero , imaginaba que tornillo de calibración gira sobe un circulo que inicialmente me imaginaba dividido por el eje X y el eje Y en cuatro cuadrantes o partes iguales de circunferencia; y tomando como referencia la posición de la ranura del tornillo giraba el tornillo en sentido de abrir 1/2 vuelta (Ver imagen) Verificaba presión por baja y esperaba unos 5 minutos para ver cómo reaccionaba la válvula, hay que hacer esta espera, porque la válvula cuando se abre o cierra , hay que esperar que se dé la variación en el sistema, palpaba con la mano (nunca use termómetro) para tratar de percibir la temperatura a la salida de la válvula, esto lo hacía antes de de abrir la válvula, pero esta nueva variación ya no la hacía por 1/4, sino por 1/8 o sea me imaginaba cada cuadrante dividido en dos partes iguales (Ver imagen) abría 1/8 y esperaba a que la válvula mostrara el cambio verificaba presión por baja y así sucesivamente iba abriendo la válvula, verificando presiones y palpando temperatura a la salida de la válvula, llega un momento en este proceso, en el cual uno percibe que la mano trata de quedarse pegada al tubo o que simplemente no se resiste por mucho tiempo el frio, cuando se presenta esta situación que bien podría decirse que es ideal, se deja de calibrar la válvula, se revisa presión por baja y a partir de este momento, se empieza a observar el llenado del serpentín del evaporador. En este punto ya utilizaba el termómetro tenia uno tipo aguja y lo introducía entre las aletas del evaporador, más o menos hacia la parte media del caudal de aire de uno de los ventiladores, si eran dos, el del lado de la salida de la tubería. Luego de revisar el avance de la escarcha en el evaporador, temperatura en el termómetro y si el cuarto tenia termómetro la del cuarto (cuando el curto no tenia retiraba el termómetro del serpentín y lo colocaba en algún lugar del cuarto para sensar la temperatura general), y revisar presión por baja poniendo especial cuidado en la oscilación de la aguja del manómetro para observar el proceso de regulación de la válvula, ya que al abrir y cerrar la válvula esto se nota en el movimiento de la aguja del manómetro. Cuando la válvula abre, aumenta la presión, cuando la válvula cierra disminuye la presión. Cuando se logra este punto de funcionamiento, podría decirse que la calibración de la válvula va por buen camino, solo restas esperar un poco, para ver que pasa con la temperatura en el termómetro de prueba y como avanza el llenado del serpentín; llega un momento en que la temperatura en el termómetro no presenta variación e inclusive que la aguja del manómetro no muestra movimiento, es en este punto donde se debe abrir otro octavo (1/8) de vuelta y observar reacciones de temperatura, llenado, presión y oscilación de la aguja. Algo muy importante que hay que tener presente es llevar un conteo de los octavos de vuelta que se van cerrando una forma fácil y eficaz es trazar una rayita en un liego de papel para así tener un mejor control, y poder proceder de manera controlada en volver a cerrar la válvula de la misma manera como se abrió. Se puede dar un momento en la calibración que el frio no mejora y que por el contrario al abrir un octavo (1/8) la situación o no cambia o se desmejora el comportamiento, en este punto, se debe reversar el ultimo octavo (1/8) de vuelta y esperar un poco más de tiempo para ver qué pasa con el sistema, revisando temperatura del serpentín, llenado, presión por baja y oscilación de la aguja del manómetro. En este punto, y si el amperaje del equipo lo permite, se puede pensar en un reajuste de refrigerante, solo un poco algo así como abrir la llave del manómetro y dejar que la aguja se eleve tres o cinco líneas y se cierra inmediatamente la llave. Controlando el amperaje, controlando presión, controlando temperatura en el termómetro, llenado del serpentín y observando en el manómetro la oscilación de la aguja cuando la válvula nuevamente empieza a regular. Cuando se reajusta refrigerante el tiempo de reacción del equipo puede ser un poco demorado, hay que esperar un poco mas y estar pendiente especialmente del amperaje del equipo y de la oscilación de la aguja del manómetro. En este proceso se suele presentar que la aguja o se queda un poco por encima o un poco por debajo de la posición inicial antes del reajuste; si se queda por encima, esto es indicio de que la válvula no puede cerrar mas, algo así como llegar al tope, pero si sierra es indicio de que está regulando por temperatura, porque la válvula cierra por baja temperatura y abre por aumento de temperatura. Si la aguja baja, o empieza a subir y a bajar, esto nos va a indicar que el sistema por decirlo de alguna manera asimilo el reajuste de refrigerante, y dependiendo del amperaje, que se supone debe de bajar un poco, en la medida en que el equipo mejora en el frio, se puede hacer otro reajuste de refrigerante igual, tres cuatro líneas en la escala del manómetro y se cierra llave. Si luego de esperar un tiempo prudencial, estando pendiente del amperaje del motor, presión por baja y oscilación de la aguja del manómetro, se nota una reacción positiva del equipo, se suspende el proceso y se deja que el equipo evolucione por ciclo de trabajo normal. En la medida en que el frio al interior del cuarto mejora, en la medida en que el equipo permita y asimile, abrir un poco más la válvula o reajustar un poco de gas; en la medida que el amperaje lo permita sin ir a igualar o sobrepasarse al amperaje nominal; o que se presente un retorno que trate de superar el punto donde se encuentra colocado el bulbo sensor de la válvula , la operación de trabajar un poco la válvula o ajustar refrigerante debe ser suspendido y dejar que el equipo evolucione en su trabajo de enfriamiento normal y solo resta esperar a que los productos empiecen a enfriarse. Cuando se llega a este punto, podría decirse que se llegó al punto del proceso de calibración y de ahí en adelante hay que esperar a que todo el cuarto baje temperatura y por consiguiente los productos. Se dan casos en los cuales luego de calibrar válvula y reajustar refrigerante, una operación que se realiza en función del evaporador y se considera como satisfecha o bien realizada, cuando todo el cuarto frio y los productos toman la temperatura ideal o máxima que puede brindar el equipo, ser puede presentar un retorno. Cuando esto se da, la mejor opción es tratar de controlar el retorno cerrando lentamente la válvula, inicialmente un octavo (1/8) y dependiendo de qué tan lento o rápido retroceda la escarcha en la tubería, se puede optar por cerrar la válvula, pero esta vez no por octavos (1/8) sino por 1/16, es decir la mitad de 1/8. ¿Por que cambiar de 1/8 a 1/16? Por algo muy sencillo, hay que afinar la calibración. Cuando se manipula una válvula de expansión para tratar de eliminar el retorno y si bien se llega a lograr eliminar el retorno, este proceso se tiene que hacer de manera equilibrada, porque el objetivo no es tanto eliminar el retorno cerrando la válvula, el objetivo es lograr que no se afecte el frio. Cuando por eliminar un retorno cerramos válvula y lo que hacemos es afectar el frio, lo que se debe hacer es regresar la válvula hasta donde la habíamos dejado antes del retorno (esta es la importancia de contar cuando se cierra o se abre la válvula) y mejor se opta por liberar un poco de gas. Como comprenderás el manejo de carga de refrigerante, calibración de una válvula de expansión requiere de cuidado, observación y análisis Me he permitido hacerte este detalle un poco extenso, para plantearte un método que a mi siempre me dio resultado favorable, y lo hago porque por experiencia se, que casi todos los técnicos por lo menos en los trabajos que pude realizar, que incluía calibración de válvula, porque quien la había calibrado con anterioridad, no había logrado un buen resultado, todo porque no establecían un sistema regulado en la manipulación del tornillo de regulación, abrían o cerraban sin tener en cuenta que tanto giraban el tornillo calibrador y pretendían hacerlo en 5 minutos . Calibrar una válvula no es abrir o cerrar, calibrar una válvula no es cuestión de tiempo. Calibrar una válvula es un proceso un poco metódico en el cual hay que considerar una serie de variables lógicas de comportamiento del sistema a través de la regulación del paso de refrigerante por la correcta regulación de la válvula, quien es la que dice cuando hay que abrir y cuando hay que cerrar. Cuando se establece un método y se tiene práctica, calibrar una válvula sé hace relativamente fácil y se puede determinar con facilidad cuando una válvula no da más y hay que cambiarla. Veamos esta parte de tu comentario “el funcionamiento pasado del cuarto había sido normal pues alcanzaba los -15 o -18 y aunque a veces se bloqueaba, lo manejaba con el tiempo de trabajo y tiempo de descanso con del lecaset y hasta alli todo iba bien... “ Por lo que comentas, podría decirse que el cambio de la válvula, fue lo que descontroló todo; debo suponer que la válvula que colocaste nueva es la misma referencia en cuanto a tipo de refrigerante o sea para R-22, igualador externo si la anterior lo traía, el mismo tonelaje, la misma marca etc. Cuando se cambia una válvula de expansión por otra idéntica, lo ideal es instalarla sin tocarle la calibración, hay que dejarla tal como viene de fabrica y hacer un control de cómo funciona el equipo con el cambio. Lo ideal hubiese sido verificar presiones antes de efectuar el cambio, para tener una referencia y poder comparar que pasó con las presiones al instalar la nueva válvula. Hay una pregunta: ¿Cuándo cambiaste la válvula que paso con el frio? Debo suponer que se desmejoró, muy seguramente el evaporador no emparejó, seguramente solo escarchó hasta la mitad o menos, estoy imaginando. ¿Qué hiciste? ¿Miraste como estaba la presión por baja, subió bajó? ¿Qué hiciste, empezaste a abrir la válvula para que pasara mas gas? ¿Dime algo la válvula nueva es una Danfoss? ¿Si es una Danfoss, tiene el mismo agujero de tobera ? En Colombia le llamamos tobera a un suplemento de forma cilíndrica removible que viene por numero de orificio y ese orificio determina el tonelaje, luego en algunos casos no hay necesidad de cambiar la válvula, sino cambiarle la tobera; te hago este comentario porque al parecer el problema está en la válvula nueva, dime algo; ¿ si la válvula es Danfoss, le cambiaste la tobera? Porque si cambiaste tobera o cambiaste el tonelaje de la válvula por ahí puede estar el problema a no ser que estando bien sobado, la válvula tenga un defecto. Se me ocurre algo, en vista de que la válvula nueva, lo que hiso fue descompensar el equipo, qué posibilidad hay de instalar de nuevo la anterior válvula para ver ¿qué pasa con el equipo? Créeme el haber cambiado la válvula, por el mero hecho de estarse congelando el evaporador, no fue lo más acertado, hubieses podido buscar otra solución, que bien podía ser recalibrar el control de temperatura o el control de presión por baja y lograr de esta manera que el equipo por ventilación eliminara la escarcha. Veamos otro aspecto a considerar, es posible que coincidencialmente al cambio de la válvula de expansión se estuviese presentando una falla de otra índole, y por ser la válvula la que se cambio, se le esté adjudicando el daño a la válvula y sea otra cosa. Esta parte de uno de tus comentarios me crea esta sospecha por lo que dices con relación a que la válvula funciono bien: “cambie la valvula de expansion y esta funciono bien unos dias pero ahora la valvula de expansion no me inunda todo el serpertin, le abri mas a la valvula de expansion, pero ya empezo a tener retorno hasta el compresor entonces la volvi a cerrar” Veamos esta parte de tu comentario: “que consta de el cuarto frio y dos islas de congelación, pero estas trabajan bien... ¿Dime algo con un solo compresor están manejando tres equipos? No sé cómo estará conformado el sistema, pero de todas maneras cuando un solo compresor maneja dos o más equipos y si son a diferentes temperaturas, el sistema tiene que estar provisto de unas válvulas reguladoras de presión, con el fin de lograr un equilibrio con el manejo de la carga de refrigerante. Por favor aclárame este punto: ¿Es un solo compresor para tres equipos o estoy entendiendo mal? Porque si es el cuarto frio y las dos islas, tendrías que considerar que la carga de refrigerante del sistema esté baja y si a esto le sumamos que la válvula de expansión no está bien calibrada, los otros dos equipos le estén robando carga de refrigerante al cuarto, cuando las respectivas válvulas de las dos islas están dando mayor paso, el cuarto se queda bajo de carga. Te hago este comentario porque cuando se manejan varios equipos con un mismo compresor y se manejan diferentes temperaturas, se recomiendan unas válvulas reguladoras de presión; debo suponer que el sistema las tiene y si las tiene también cabe la posibilidad de que una de esas válvulas este fallando, muy seguramente la del cuarto frio. Esta parte de tu comentario la tienes que considerar: “he estado pensando en que hay una valvula unidireccional o cheque en la linea de alta que entra paralela a la valvula de expansion..no se muy bien cual es su funcion alli..pero descartando todo lo demas,,¿sera que el cheque esta malo? para descartar si cambiarlo o no...¿como se si esta bueno? Los equipos que descongelan por gas caliente tiene una desviación antes de la válvula de expansión, para que no pase el gas caliente a través de ella; porque si pasa gas caliente por la válvula de expansión esta se daña, igual puede ser posible que se esté dando un paso de gas caliente por la válvula de expansión y si no la ha dañado, la está haciendo funcionar de manera errada. Luego tiene que hacer la revisión de esa válvula, y revisar todo lo que tiene que ver con el circuito de descongelación porque una filtración de gas caliente por este circuito cuando el equipo esta refrigerando trastorna todo y una forma de saberlo, podría ser palpando la tubería para ver si se percibe calor, lo que indicaría que no está sellando bien, otra forma si el dispositivo viene instalado con tuerca desajustar un poco el ajuste del otro lado para ver si sale presión, lo que indicaría que no está sellando bien y que por lo tanto gas caliente está circulando por el evaporador cuando este trata de enfriar y de ser así ese calor hace que la válvula o no cierre bien o permanezca abierta y por eso se inunda el evaporador. Como podrás ver he tratado de abordar todas las posibilidades que se me ocurren de acuerdo a lo que puedo analizar con base a lo que comentas, la verdad que ese equipo al parecer hay que considerar muchas cosas, porque en apariencia parece ilógico que luego de cambiar la válvula se hayan complicado las cosas. Espero consideres toda esta información para ver como encaja en tu problema y ver de esta manera que puedes solucionar; te pido me tengas informado si notas algo que pueda ser considerado para comentar hazlo, para ver como se puede abordar porque en ocasiones un pequeño detalle puede ser importante. Quedo pendiente de que me aclares lo de si es un solo equipo para el cuarto y las dos islas; o si por el contrario, el cuarto tiene su propio equipo Si el equipo es solamente para el curto frio se puede tomar en consideración, una posible falla en el compresor en lo que tiene que ver con válvulas, falla de condensación y hasta una posible obstrucción parcial en el filtro secador o en el filtro mismo de la válvula cuando esta trae filtro Ahora si puedes descartar todas estas dudas igual podrías pensar en intentar recalibrar válvula de nuevo. Cordial saludo 2jj

bueno.voy a hacerte la aclaracion respecto a lo del compresor: el sistema de congelacion (las dos islas y la cava) lo manejan dos compresores uno de 10000 y otro de 15000 y estan integrados en el rack pero separados con los ramales de media temperatura que a su vez consta de tres compresores mas,,estariamos hablando de un rack de 5 compresores... le he cambiado la tobera. antes tenia una numero 2 la he cambiado a una numero 5 que tenia una valvula que me encontre en unos repuestos viejos..y en el dia de hoy el cuarto amanecio congelado,solo que con algo de retorno y leyendo lo que vos me dijiste sobre la calibracion cerre toda la valvula y empece a calibrarla, tomarle la presion de baja..quedo en 10 psi y hasta ahora ha trabajado bien, estoy haciendole el seguimiento (respecto a la tobera me gustaria saber como se calcula respecto al tonelaje,,(porque creo que esa tobera es muy grande) ahora me congelò, pero ¿podria ocasionarme algun problema mas adelante? agrdesco la colaboracion que me han brindado,,como le dije estoy haciendole seguimiento aver si pasa algo raro y dser asi seguire molestandolos un rato mas jajajaj gracias por todos y suert..estamos en contacto att: julian